加压溶气气浮机工艺流程

加压溶气气浮工艺流 程 
加压溶气气浮法在国内外应 用较为广泛。现在压力气气浮法使用较为广泛。与其他办法比较,它具有以下长处: 
n 在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮作用; 
n 溶入的气体经突然减压开释,发生的气泡不仅微细、粒度均匀、密布度大、并且上浮安稳,对液体扰动细小,因而特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液别离; 
n 工艺进程及设备比较简单,便于管理、保护; 特别是部分回流式,处理作用 明显、安稳,并能较大地节省能耗。 
水泵自调理池将原水提升到反响池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反响池 中进行絮凝,依据废水的性质不同反响池的强度和反响时间应有所调整。反响后的絮凝水进入气浮池的触摸区,与来自溶气开释器释出的溶气水相混合,此刻水中的 絮粒和微气泡彼此磕碰粘附,构成带气絮粒而上浮,并在别离区进行固液别离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管聚集至集水槽后出 流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气彼此触摸溶解,饱满溶气水从罐底经过管道输向开释器。 
压力溶气气浮法工艺主要由 三部分组成,即压力溶气体系、溶气开释体系及气浮别离体系。 
(A)压力溶气体系。它包含水 泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其间压力溶气罐是影响溶气作用的关键设备。 
采用空压机供气方法的溶气体系是现在使用较广泛的压力溶气体系。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运转方法。此外空压机供气还能够保证水泵的压力不致有大的丢失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因而能够节省能耗。

(B)溶气开释体系。它一般是由开释器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气开释器的功能是将压力溶气水经过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的方式开释出来,并能迅速而均 匀地与水中杂质相粘附。 


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